在加气砖生产过程中，坯体经常会出現坯体硬化不均的问题。在浇注完成后，逐步由料桨稠化形成坯体硬化强度。在同一模中，坯体硬度不一样，出现下硬上软，或者四周软中间硬等现象。

2013年在重庆一家加气砖厂就经常出现此类现象，今天钢哥给你们分享我给他解决的方法。

一、散热不均

由于坯体在静停养护过程中，坯体不断散热。各部位的温差不均，模框的上、下，左、右，前、后散热比较快，中间比较慢。所产生的坯体硬化就不一样。

二、环境温度

由于许多生产厂家的设计，大部分没有设计静停养护窒，都是自然养护（南方居多）。模框加工比较简单。既没隔热层，又没保温处理，这就给坯体造成了硬化不均

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三、搅拌不均

浇注搅伴机的设计能力和叶轮磨损，都易造成物料搅拌不均。配料、配方的操作失误和不合理等，都容易出现坯体硬化不均。出现一团硬，一团软的制品。

如果切割时间没有掌握好，便造成钢丝切不动，断钢丝的现象。或者切割缝成波浪

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四、料桨沉底

如果研磨的料桨，细度达不到工艺质量要求，粉煤灰烧失量过大，堆放时间过长，成了团的粉煤灰，铝粉搅拌不均匀等。在浇注过程中料桨稠化后产生沉析现象，也造成坯体硬化不均。

总而言知：坯体的硬化不均，也会对生产制品造成生产质量上的影响，要保证其优良的合格产品，时刻掌握其原因，进行有利、合理的处理调整。

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